高壓加氫裝置上必不可少的梯形槽法蘭，其主要是因為有非常良好的使 用性能才被廣泛的應用。我們的高壓加氫裝置其實從字面上看就能知道不是很安全，因為它屬于易燃易 爆系列而且使用的溫度高，工作壓力也很大。為了保證其良好的密封效果，就必須要使該結構形 式的密封面加工 精度和密封 面間的配合精度特別高。所以今天德誠旺的技術人員去客戶那里實地考察、研究實踐后將總結分享給大家，希望對大家有用。對于高壓加氫裝 置梯形槽法蘭來說怎么保證其密封性能 最大程度的減少或者是杜絕泄漏是非常重要的一個環節。
下面我們就來具體探討一下梯形槽法蘭密封 結構發生泄漏的原因和解決方法：
一、梯形槽法蘭 密封結構 產生泄漏的途徑
梯形槽法蘭密封 結構主要是由聚四氟乙烯墊片墊圈/O型圈等密封零件與法蘭梯形 槽兩側密封面 的緊密接觸起到密封的效果，所以會導致梯形槽法蘭密封結構產生泄漏的途徑就是因為聚四氟乙烯墊片墊圈/O型圈與法蘭密封件的接觸不夠貼合或者不夠完整造成的，這一點我們通常稱之為界面泄漏。界面泄漏主要就是因為密封失效引起的，究其原因是很多客戶在法蘭墊片墊圈/O型圈等型式的選擇、加工精確度、尺寸是否偏差、材料的具體性能、力矩大小以及緊固的方法等是息息相關的。
二、梯形槽法 蘭密封結構產生泄漏 的原因及解決的
經我們研究發現因其梯形槽法 蘭密封槽的密封結構產生泄漏原因及解 決的途徑有很多，所以我們要具體情況具體分析，這里我們主要講兩套裝置的 施工實踐。我們基本上已經找出泄漏的主要因素，并經過技術和工程部門的研究找到了切實可行的解決方案。
1、制造方面引起的泄漏
①法蘭 和聚四氟乙烯墊片墊圈/O型圈的加工 精度沒有達到 技術要求；
②法蘭和聚四氟乙 烯墊片墊圈/O型圈的加工尺寸不符合。技 術要求，特別是中徑及 角度偏差較大；
③法蘭和聚 四氟乙烯墊片墊圈/O型圈的硬。度基本一樣或者是聚四氟乙烯墊片墊圈/O型圈的硬度 高于法蘭的硬度，也會引起相應 的密封泄漏
2、安裝或保管導致的泄漏
①法蘭密封面粘附雜物，安裝前沒有做好清潔工作；
②法蘭和聚四氟乙烯墊片墊圈/O型圈等的密封面出。現劃痕-碰傷-銹蝕等情況，特別是徑向 貫穿性劃痕等；即使 在安裝前進行了很好的處理也難以達 到使用要求；
③在同一法蘭上混用不同材質的螺栓。螺栓材質不同其許用應力及。熱膨 脹系數就不同，在使用過程中易引起 泄漏；
④預緊螺 栓時緊固順序或 緊固方法不當，造成法蘭與 墊圈壓偏、壓損引起泄漏；或緊固力。矩 不夠，在高溫高壓下 產生泄漏；
⑤由于管道組對、焊接等原因使 管道法蘭口存在較大的應力，由“錯口”、“偏口”、“張口”等情 況引起的泄漏。
3、操作方面引起的泄漏
①在生產運行過。程中由于操作 不穩定，致使“壓力”、“溫度”波動較大，超過了梯形槽 法蘭密封結構原有的密封承受能力；
②溫度過高時，還會改變正 常的連接和密封狀態從而產生 泄漏；
4、設計方面產生的泄漏
由于支、吊架 設計不合理。造成設備管 路振動引起螺栓 松動；
對應的解決方案
1、制造方面引起的泄漏
①生產制造廠家改變 思想觀念，提高產品的制造 精度和工藝水平才能適應當前市 場的需求，保證出廠產品是符合設計和 相關標準要求的；
②生產制造廠家應該特別注意“高 壓閥門”、“法蘭”、“墊圈”、“螺栓”的產品標識 和成品。保護，采取可行 措施確保其在存放、運輸過程不受損傷和產生銹蝕等；
③施工人員應該對到貨的“高壓”、“法蘭”、 “閥門”、“螺栓”、“墊圈”進行 嚴格的檢驗。特別是對“高壓閥門”、“法 蘭”和“墊圈”應逐個進 行檢查，檢查其密封面 是否有‘銹蝕’、‘劃痕’、‘碰傷’；用樣板檢 查法蘭中 徑、角度等幾何尺。寸是否符合 要求；測試法蘭、墊圈的硬度是否符 合要求。通常墊圈的硬度要比法蘭密封 面的硬度低30hb。
2、安裝或保管導致的泄漏
①用煤油清洗螺栓、螺栓孔及法蘭周圍；
②穿入部分 螺栓，將兩法蘭調 整到能加入和安裝墊圈的最 小位置，用酒精或丙。酮清 洗法蘭及墊圈的密封面；
③安裝墊圈：穿入涂有二硫化鉬的螺 栓緊固換下未涂二硫化鉬的螺栓。如要驗證法蘭與墊圈的密封面配合是否合適，可事先用著 色法檢查，即在法蘭一側或兩側的密封面上涂上一圈紅丹，然后將配套的墊圈與之貼 緊旋轉90°一個來回即可。如與之配套的墊圈一側或兩 側的紅顏色呈一圈不間斷，說明法蘭與墊圈的密封面 配合良好；
④緊固前應調整 好法蘭間隙，并根據螺 栓規格選用緊固工具。通常M30以下的用手動力 矩扳手緊固；M33以上的用液壓力矩扳手緊固。緊固時應按設計給定的力矩值，分步對稱緊固，每步緊固后。應測一次法蘭間隙，如有偏。斜應及時調整，確保緊 固均勻。達到100%力矩后，再 用１００％力矩緊固二至三遍，以確保緊固到位。一般緊固 的分步越多、遍數越多，密封效果越好，越不易產生泄漏；
⑤管道的固定口位置應 遠離法蘭口以減少焊 接應力。
3、操作方面引起的泄漏
①加強對生產車間操作人員 的培訓提。高操作水平，使裝置 在生產過程中運 行平穩
②保持 安裝后的法蘭有良好的密封效果
4、設計方面產生的泄漏
根據現場實際情 況多總結經驗合理設計
三、總結
為保證梯形 槽法蘭的密封結構具有良好 的密封性能，對于高壓加 氫裝置整個工藝系 統的氣密、裝置。投產及生 產后的平穩運行是至關重要的。以下四點也是我們在密封時不能忽略和輕視的：
①法蘭、墊圈、螺栓在保管、發放及使用過。程中，應保持原有的產品標識及包裝。不符合要求的，應重新進行保護，防止法蘭、墊圈產生銹蝕或搬運、安裝時碰傷密封面；
②加強對施工人員 的培訓，提高其安裝 水平，保證安 裝后的法蘭具有良好的密 封效果；
③法蘭安裝應在清潔、干燥的環 境下進行；在有較多風沙、灰塵環境中作 業時，必須有防護措施，施工人員安裝時不要戴手套，以免 將灰塵、雜物帶入影響密封；
④做好密封面的清潔工作，選擇較佳的 安裝順序。
通過檢修過的多套高 壓加氫裝置的實踐，以上對。策措施 切實可行，具有很強 的可操作性。實踐證 明：只要嚴格 按程序要求進。行管理和 實施，就能夠保證梯形槽法蘭良好的密 封性能。 |
